在能源、半導(dǎo)體、化工等行業(yè),確保工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量,常常在高溫條件下精準(zhǔn)控制流體的流量。
我們針對這些行業(yè)研發(fā)了適用于高溫場景的質(zhì)量流量控制器/流量計。
和市場同系列產(chǎn)品相比,我們此系列產(chǎn)品的優(yōu)勢是,在差壓式基礎(chǔ)上,增加了內(nèi)部補償型層流差壓技術(shù),使儀器可自動調(diào)整壓差與流量之間的轉(zhuǎn)換系數(shù),實現(xiàn)內(nèi)部補償,從而讓流體在高溫和大流量情況下,也能保持測量精度和準(zhǔn)確性。這一技術(shù)解決了傳統(tǒng)層流差壓技術(shù)在高溫環(huán)境下,測量精度下降的問題,使得該系列產(chǎn)品在各個行業(yè)擁有廣泛的用戶群體。
測量范圍為零下20℃,最高為350℃。
當(dāng)高溫流體通過傳感器內(nèi)部的微細(xì)管道,因管道的幾何形狀和流體特性,流體流動時保持層流狀態(tài)。因流體粘度和管道尺寸等限制,層流流動會產(chǎn)生差壓。
為消除流體高溫帶來的精度下降問題,儀器內(nèi)部傳感器會根據(jù)流體溫度和粘度之間關(guān)系,自動調(diào)整壓差與流量之間的轉(zhuǎn)換系數(shù),從而實現(xiàn)內(nèi)部補償。
在此基礎(chǔ)上,傳感器將精準(zhǔn)測量出來的壓差轉(zhuǎn)換為電信號,控制器對壓差信號進(jìn)行計算,最終得出高溫流體的體積流量或質(zhì)量流量。
在具體控制操作中,操作者通過顯示屏或通訊接口設(shè)定所需流量值,控制器會根據(jù)實際流量與設(shè)定值的偏差,采用PID控制算法調(diào)節(jié)控制閥的開度??刂崎y的開度變化會改變流經(jīng)傳感器的流體流量,從而使實際流量逐漸接近設(shè)定值。
通過對控制閥的持續(xù)調(diào)節(jié),最終使實際流量穩(wěn)定在設(shè)定值附近。
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